Где процесс теряет управляемость
Потеря деталей между цехами, неизвестен статус заказа, брак обнаруживается поздно, нет accountable по операциям
Индивидуальное решение
Детали теряются между цехами, невозможно понять где заказ на этапе монтажа, брак обнаруживается на следующей операции.
Часть услуги: MES — системы для производстваСценарий вместо перечня функций
Три блока ниже опираются на конкретное решение, а не на универсальный каталог возможностей.
Потеря деталей между цехами, неизвестен статус заказа, брак обнаруживается поздно, нет accountable по операциям
QR-код на каждой единице продукции. Перемещение между цехами сканируется. Система блокирует подтверждение при несовпадении. История каждой детали — от заготовки до отгрузки.
Маркировка QR, сканирование при перемещениях, контроль прохождения операций, история единицы продукции
До предложения
Это основа для понятной оценки, проектирования интерфейсов и приёмки без разночтений.
Где начинается и заканчивается автоматизация; какие исключения не должны попасть в первый этап.
Кто вводит данные, кто принимает решение и какие действия выполняются в цеху, на складе или в офисе.
Какие справочники и документы нужны; что остаётся источником истины и как система обменивается данными с 1С и оборудованием.
Какие сценарии проверяем на реальных данных и по каким признакам считаем этап готовым к работе.
Кейсы по близким процессам и рабочим сценариям
Компоненты, которые можно связать в один контур
Расчёт сдельной ЗП занимает 2–3 дня, ошибки в каждой смене, споры между рабочими и мастером.
Подробнее →Данные вводятся постфактум вечером, мастер переносит бумагу, статус заказа неизвестен до конца смены.
Подробнее →Брак обнаруживается на следующей операции или при отгрузке, нет данных по причинам брака, ОТК работает постфактум.
Подробнее →Интерактивный пример интерфейса, данные вымышленные
Калькулятор даст предварительную оценку. На аудите уточняем контур, данные, интеграции и критерии первого этапа.